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馬爾代夫所在海域海底主要分布珊瑚礁，在海底世界，珊瑚礁享有“海洋中的熱帶雨林”和“海上長(zhǎng)城”等美譽(yù)，但卻給橋梁施工帶來巨大挑戰(zhàn)。大橋近200根樁和27個(gè)橋墩基礎(chǔ)都不得不建在珊瑚礁上。珊瑚礁由生物鈣化形成，結(jié)構(gòu)松散且質(zhì)地很脆，樁打下去就是一個(gè)空洞，不僅難以立穩(wěn)，還會(huì)突然下沉。在珊瑚礁上建橋國(guó)內(nèi)還是首次。為了保證橋梁基礎(chǔ)的穩(wěn)固并防止海水腐蝕，項(xiàng)目部采用注漿技術(shù)，將樁側(cè)和樁底通過注漿來鞏固，提高承載力。首先用大型液壓打樁錘將直徑3.6米、長(zhǎng)60余米的空心鋼護(hù)筒打到珊瑚礁內(nèi)，再往里面灌注混凝土，建橋梁基礎(chǔ)。目前正在打入試驗(yàn)樁，經(jīng)驗(yàn)證樁基能站穩(wěn)后，再打入正式樁。最長(zhǎng)樁有120米左右，最深打入海床面以下50多米。

工程面臨的另一大挑戰(zhàn)是印度洋海況條件非常惡劣，一年中有7到8個(gè)月的施工難度相當(dāng)大。海浪波長(zhǎng)達(dá)到200米，一般的施工船都很難停穩(wěn)，打樁時(shí)會(huì)不停搖晃。為克服這一難題，項(xiàng)目部在海上搭建起鋼棧橋和水上施工平臺(tái)。

海底有大量珊瑚，它們對(duì)污染特別敏感，橋址所在區(qū)域是保護(hù)海洋生物多樣性的重要區(qū)域。為此，中交二航局嚴(yán)格遵守環(huán)保要求，鋼護(hù)筒將施工作業(yè)與外部海洋環(huán)境隔離，使施工泥漿不外排。同時(shí)嚴(yán)格控制施工船舶產(chǎn)生的廢水、油污，并進(jìn)行回收，施工設(shè)備也選用低噪音環(huán)保材料，盡量降低對(duì)海洋環(huán)境的污染。

鋼管樁除焊縫外觀質(zhì)量滿足要求外，所有的埋弧焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷（UT），驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 11345-2013《焊縫無損檢測(cè) 超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》和Q∕CR 9211-2015《鐵路鋼橋制造規(guī)范》。所有焊縫超聲波探傷必須達(dá)到B級(jí)檢驗(yàn)，Ⅰ級(jí)合格。除B級(jí)檢測(cè)外，還要對(duì)部分焊縫進(jìn)行C級(jí)檢測(cè)，具體為：縱向?qū)雍缚p兩端各500mm、T型交叉對(duì)接焊縫500mm必須進(jìn)行UT，C級(jí)檢驗(yàn)，Ⅰ級(jí)合格；單條焊縫長(zhǎng)度大于1500mm的縱向和環(huán)向?qū)雍缚p，抽取焊縫總條數(shù)的10%進(jìn)行UT，被抽到的焊縫中部500mm進(jìn)行UT，C級(jí)檢驗(yàn)，Ⅰ級(jí)合格。

由于該批鋼管樁質(zhì)量要求很高，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量。公司技術(shù)部首先對(duì)焊接材料的匹配進(jìn)行了熔敷金屬試驗(yàn)，確保焊接材料的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。焊材確定后，再進(jìn)行母材的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。通過上述試驗(yàn)，確定了本次鋼管樁生產(chǎn)所用的焊接材料及焊接工藝參數(shù)。公司技術(shù)部負(fù)責(zé)編制焊接工藝規(guī)程WPS、檢驗(yàn)工藝卡、防腐工藝卡等技術(shù)文件，經(jīng)公司總工程師審核批準(zhǔn)后下發(fā)到生產(chǎn)、質(zhì)檢等部門，各部門按照工藝技術(shù)文件要求認(rèn)真執(zhí)行。

目前國(guó)內(nèi)橋企正從大江走向大洋，今后的跨海大橋?qū)⒃絹碓蕉?，珊瑚礁上建橋?qū)榻窈笤陬愃坪Ｑ蟓h(huán)境和地質(zhì)條件下建橋提供可借鑒的范例。